mecanica industrial

HABILIDADES:

1.- BUEN PULSO

2.- TRABAJO EN EQUIPO

3.- CONCENTRACION

4.- TECNICA

5.- RESPONSABILIDAD

En esta especialidad se verá el usode las  maquinas, como se utiliza cada una de ellas dependiendo sus funciones, además se verá los tipos de engranajes que se pueden crear y verán el campo laboral y cuanto se puede llegar a ganar obteniendo esta profesión. 

ARENAS

Nombre 2 elemento de la especialidad

-Tornillos y tornos

¿Qué le pareció la especialidad?

- muy aburrida

¿Qué elementos positivos destaca de la visita?

-Que explicaron bien como funcionaba cada maquina

¿Qué no le gusto de la visita?

- Que no habían alumnos trabajando

ESPINOZA

Nombre 2 elemento de la especialidad

-esmeril y torno industrial.

¿Qué le pareció la especialidad?

-Aburrida  porque ya que no me agrada

¿Qué elementos positivos destaca de la visita?

-Tienen herramientas para cada tipo que necesitan.

¿Qué no le gusto de la visita?

-No había nadie en los talleres.

En esta especialidad se aprendió  la  Automatización Industrial. , Programación de Procesos de mecanizado , Electrotecnia ,  Taladrado, Torneado, y Fresado , Mantenimiento Mecánico ,- Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas ,  Operación de equipos Industriales.

COMENTARIOS

ALEJANDRO ARENAS: esta especialidad es algo un poco aburrida aparte en la visita no explicaron nada de lo que querría saber y no me gusto para nada.

RODRIGO ESPINOZA: ESTA ESPECIALIDAD SI ES LO MIO YA QUE ME GUSTA EL AMBIENTE QUE SE TRABAJA Y COMO SE TRABAJA.

Perfil de Egreso

Al egresar de la Educación Media Técnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrán desarrollado la capacidad de:

•      Planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos, distribución del tiempo y proyección de resultados;

•      Aplicar procedimientos administrativos en la adquisición, clasificación y almacenamiento inventariado de materiales para la construcción y montaje;

•      Calcular pendientes, superficies, tolerancias, rendimientos, cubicaciones y presupuestos, aplicando conocimientos básicos de aritmética y geometría;

•      Leer e interpretar planos e identificar los elementos componentes de una estructura metálica y de hormigón, aplicando conocimientos básicos de dibujos normalizados;

•      Aplicar, en terreno, las experiencias de ensayo de materiales mediante el uso de manuales de la especialidad, verificando grados de tolerancia;

•      Realizar replanteo en terreno utilizando instrumentos de nivelación y de medición topográfica;

•      Utilizar instrumentos y equipos de metrología, aplicando secuencias metodológicas y operativas para realizar mediciones;

•      Aplicar conocimientos básicos de carpintería en la construcción de moldajes, andamios, pasarelas, cercos perimetrales e instalación de postes, así como apoyar el proceso de instalación de faenas;

•      Aplicar técnicas de amarras, nudos y estiba;

•      Aplicar sistemas computacionales al montaje de equipos e instrumentos mecánicos y eléctricos;

•      Aplicar diferentes sistemas de soldadura;

•      Aplomar y nivelar con instrumentos de precisión;

•      Aplicar técnicas de alivio térmico;

•      Aplicar uniones entre componentes estructurales y entre éstos y ductos; verificar la calidad de la soldadura empleada y de conectores o materiales de unión empleados; reparar o sellar;

•      Aplicar normas de transporte para maniobras con componentes estáticos usando equipos de levante;

•      Utilizar adecuadamente y realizar la mantención básica de equipos e instrumentos propios de la especialidad;

•      Calcular pérdidas en circuitos de fluidos y determinar densidad de los mismos;

•      Aplicar normas de seguridad e higiene en la construcción y el movimiento de materiales, con énfasis en la prevención de riesgos y la aplicación de primeros auxilios.

Glosario:

-Alivio térmico: el proceso que comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones en estado sólido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.
- Fluidos :tipo de medio continuo formado por alguna sustancia entre cuyas moléculas hay una fuerza de atracción débil. . Un fluido es un conjunto de partículas que se mantienen unidas entre si por fuerzas cohesivas débiles y/o las paredes de un recipiente; el término engloba a los líquidos y los gases. 
-Tolerancias: La tolerancia es una definición propia de la metrología industrial, que se aplica a la fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo.

-Metrología: es la ciencia e ingeniería de la medida, incluyendo el estudio, mantenimiento y aplicación del sistema de pesos y medidas. Actúa tanto en los ámbitos científico, industrial y legal, como en cualquier otro demandado por la sociedad.

-Hidráulica: es una rama de la física y la ingeniería que se encarga del estudio de las propiedades mecánicas de los fluidos. Todo esto depende de las fuerzas que se interponen con la masa (fuerza) y empuje de la misma.

-Desmontar: Desarmar, desunir, separar las piezas de una cosa.